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塑料挤出机螺杆、机筒的损坏原因分析

发布时间:2020-07-03 阅读:377 分享

塑料挤出机中机筒和螺纹元件是挤出机的核心部分,其耐磨性的好坏直接影响着生产成本及产品质量,在长时间的生产过程下,塑料挤出机的螺杆和机筒会造成损坏,主要原因如下:

 1、螺杆挤出机的螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的残留量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯氢加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

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2、由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆挤出机的螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩力超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。

3、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆挤出机的螺杆和机筒的磨损。

有些厂家采用普通钢材生产双螺杆挤出机螺杆及螺杆元件,两者的使用寿命一般仅3个月,在生产某些坚硬物料时甚至仅数天就需更换。频发的维护保养增加了企业成本,也对公司正常生产造成了影响,降低了工作效率,对一线的员工来说,也是个不小的挑战。

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